润滑油脂的品种与牌号很多，应用的场所也很广，选择适合的润滑油脂，除了要理解润滑油脂的理化性能外，还应理解工矿条件、加油方式、寿命请求等。从多方面思索，才干充沛发挥润滑脂的性能，到达最好的运用效果。

要正确选择润滑脂，应从以下几方面来思索：

１、用处

１）减摩 主要思索运用温度范围、轴承转速、负荷等

２）防护 主要思索接触的介质，如外表金属、水、化学品等

３）密封 首先思索脂与密封资料的相容性；其次要看接触的介质。真空密封脂还要考

    虑到真空度的请求。

２、温度

  工作温度是选择润滑脂的重要根据。普通来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不只是看其滴点的上下，还要思索根底油的类型。关于160-200℃左右的温度请求，普通应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作根底油的润滑脂。温度请求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以苯基硅油、全氟聚醚为根底油的润滑脂。

  关于请求在低温下工作的润滑脂，普通低于-30℃，就必需运用以合成油为根底油的润滑脂，合成油润滑脂的最低极限温度是-80℃。

３、负荷

    一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴接受到较大的冲击负荷，因而在选择润滑脂时必需思索到脂的抗磨性与极压性。有许多人以为只需是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是非常科学，实践上应重点思索润滑脂中的抗磨极压添加剂。

4． 转速

    这也是选择润滑脂的另一个重要指标，普通依据DN值来判别。

    DN = D (外径 mm)  x  R (转速 转/分)

    在某些行业如纺织等，轴承转速可达20000转/分，DN值高达1000000，此处普通润滑脂就难以满足设备的请求，只要专业的高速轴承脂，才干很好的满足设备的请求
 

5、 环境与介质

    润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，须谨慎思索。普通在环境湿润、接触水、水蒸汽、海水的中央，适合运用抗水性比拟好的复合铝润滑脂;接触酸或酸性气体的部位,适合选用抗酸性比拟好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂；长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧化剂的部位，如PTA 消费线的立式离心机底部轴承、氧气厂的液氧泵等，则应运用全氟聚醚润滑脂等。

   选用润滑脂不应单纯比拟润滑脂的单价，而应综合调查润滑脂的运用性能，看他能否延长了润滑周期，减少添加次数及耗量，降低了检修费用，较少了停工损失，降低了综合本钱。另外，选型中还要细致阅读设备阐明书，参照厂家的引荐。